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316L不銹鋼管的焊接裂紋的5大原因,你都知道嗎?

發布時間:2022-04-29 瀏覽次數:680

  焊接是金屬加工中的一項重要環節,在許多領域具有廣泛的應用。要保證產品的質量,才能提高產品的安全性。然而,焊接缺陷是生產中極為不利的因素,316L不銹鋼管裂紋是一種常見的、十分危險的缺陷,它不僅使產品報廢,而且還可能引起重大事故。因此要找出316L不銹鋼管的焊接裂紋的原因。


  不過你知道嗎,不銹鋼焊管焊接不好都會出現裂紋現象,304不銹鋼焊管也是一樣,304不銹鋼焊管的焊接接頭常常因開裂而損壞發生泄漏現象,而且開裂區多半發生在焊縫或熱影響區,最常見的316l不銹鋼開裂類型有熱裂、冷裂、應力腐蝕裂縫和層狀撕裂。


  316L不銹鋼管的焊接裂紋的原因


  1、熱裂紋


  熱裂紋是焊接冷卻過程的高溫階段產生的裂紋,主要存在于焊接金屬中。也少量存在于近縫部,分為結晶(凝固)裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋。其中晶體裂紋是常見的裂紋,主要發生在雜質元素多的碳鋼焊接中。


  2、再熱裂紋


  厚板焊接結構消除應力處理過程中,在熱影響區的粗晶區存在不同程度的 應力集中時,由于應力松弛所產生附加變形大于該部位的蠕變塑性,則產生再熱裂紋;產生溫度通常在為550℃~650℃;316l不銹鋼水管裂紋發生的位置通常位于熱影響區的粗晶區;裂紋形態為沿晶界開裂。


  3、冷裂紋


  焊接接頭冷卻到較低溫度下(對于鋼來說在M。溫度以下)產生的裂紋稱為冷裂紋。冷裂紋可在焊后立即出現,也有可能經過一段時間(幾小時、幾天甚至更長時間)才出現,這種裂紋又稱延遲裂紋,它是冷裂紋中比較普遍的一種形態,具有更大的危險性。


  4、應力腐蝕裂縫


  某些焊接結構(如容器和管道等),在腐蝕介質和應力的共同作用下產生的延遲開裂;在任何溫度下可發生;裂紋發生的位置通常位于焊縫和熱影響區;裂紋形態為沿晶或穿晶。


  5、層狀撕裂


  主要是由于鋼板的內部存在有分層的夾雜物(沿軋制方向),在焊接時產生 的垂直與軋制方向的應力,致使在熱影響區或稍遠的地方,產生“臺階”式層狀開裂;產生溫度通常在約400℃以下;裂紋發生的位置通常位于熱影響區附近;裂紋形態為穿晶或沿晶。


  以上就是關于316L不銹鋼管的焊接裂紋的原因的主要內容,希望大家可以在施工的時候避免這些情況的出現,提高工程質量。水樂管道有限公司深耕316L不銹鋼水管領域多年,是集不銹鋼管件和水管生產銷售為一體的廠家,公司專注于研發304/316L薄壁不銹鋼水管,雙卡壓管件,雙卡壓不銹鋼水管,環壓管件,用心為廣大客戶提供優異的不銹鋼產品。


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